ABC (Activity Based Costing): Cálculo de costes basado en actividades.

Business to Business (B2B): son las relaciones comerciales y transaccionales entre empresas.

Business to Consumer (B2C): son las relaciones comerciales entre una empresa y el consumidor final.

Células de producción/ de oficina: son equipos de personas estructuradas sobre un proceso.

Control estadísitico del proceso: técnica de control de producción en función de agtributos del producto.

Proceso nuclear (core processing): procesos que representan la esencia del negocio.

Customer relationship managment: nombre dado a los nuevos sistemas de información que permiten una optimización de la relación comercial entre los clientes y la empresa.

Downsizing: es el nombre dado a la técnica de gestión con énfasis en la reducción de costes.

EDI: Intercambio electrónico de datos. Técnica de intercambio de datos entre la empresa a través de protocolos específicos.

ERP (Enterprise Resource Planning): planificación de los recursos de la compañía. Sistemas de información que manejan en forma integrada todos los procesos de la empresa.



Programación finita (FINITE SCHEDULING): método de programación de la producción que no asume una capacidad infinita de las máquinas de la fábrica.

Justo a tiempo/producción ajustada (lean production): técnicas y procedimientos industriales basados en la formación de células de producción, sistemas de progr. Tipo Kankan, control estadístico de la Pn y polivalencia del operario.

KanBan: sistema de programación de producción basado en el re-aprovisionamiento de una célula a otra en la fábrica, a través de lotes de producción y puntos pre-establecidos.

Layout (distribución en la planta): forma de disposición de las máquinas en una fábrica.

Lead time (plazo): tiempo que pasa un producto en la fábrica, desde su primera operación hasta la última.

MRP (Manufacturing Resource Planning) sistema de programación de la producción que parte de la lógica de un programa maestro de Pn.

Manufacturing Resource Planning (MRP): Sistema de programación de la producción que parte de la lógica de un programa maestro de Pn que tomando en cuentas las rutas que deben seguir los productos por cada máquina y los distintos componentes de un producto final, programa las distintas máquinas o centros de trabajo, con una lista de órdenes de Pn para cada uno, en función de las necesidades.

Manufactura sincrónica: metodología de programación que combina los conceptos de programación finita, con las células de producción.

Organización basada en proyectos: es el nuevo organigrama de una empresa, estructurado en función de sus procesos, y no las funciones

Outsourcing: subcontratación de productos o servicios de la empresa, dejándolas en manos de terceros.

Polivalencia: capacidad de ejecución de un rango de tareas mayor al básico o habitual.

Proceso: concatenación de eventos que dan lugar a un producto o un servicio en una empresa.

Reingeniería: nombre de una técnica de gestión, que postulaba el replanteo de los procesos de una empresa, con visión de valor añadido.

Scrap: rechazos de calidad de un producto industrial.

Set up (cambio de útil): conjunto de actividades relacionadas con el cambio de máquina en un entorno de fabricación, al pasar de un producto a otro.

Sistema integrado: características de los ERP, donde todos los procesos de una empresa se encuentran conectados electrónicamente.

Tecnología celular: describe la metodología de definición y diseño de células de producción en una industria.

Teoría de las restricciones: toma en cuenta los distintos aspectos de la programación de los procesos productivos, no considerados por el MRP.

Workflow (FLUJO DE TRABAJO): SW que permite el secuenciamiento automático de un flujo de trabajo admvo.

Fabricación de clase mundial (WCM): Otro nombre dado al conjunto de técnicas también conocidas por Just in Time.